Bolsa 08/01820-3 - Solidificação rápida, Metais amorfos - BV FAPESP
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Produção de peças metálicas amorfas por fusão a arco elétrico e resfriamento em coquilha

Processo: 08/01820-3
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de junho de 2008
Data de Término da vigência: 31 de dezembro de 2008
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
Pesquisador responsável:Marcelo Falcão de Oliveira
Beneficiário:Leandro Augusto Silva
Instituição Sede: Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Universidade de São Paulo (USP). São Carlos , SP, Brasil
Assunto(s):Solidificação rápida   Metais amorfos
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:coquilhamento | Fusão a arco | Ligas vítreas | Metais Amorfos | Solidificação Rápida | Metais amorfos

Resumo

Um dos obstáculos para a ampliação do uso dos metais amorfos está no desenvolvimento de processos e composições que permitam a produção de peças com dimensões superiores àquelas que normalmente são encontradas nos produtos obtidos pelos processos clássicos de solidificação rápida ou moagem de alta energia, cujos produtos são pós ou fitas com dimensões nano ou micrométricas. Neste contexto, o presente projeto tem como objetivo a produção de peças metálicas amorfas volumosas (vários milímetros de espessura) por fusão a arco elétrico sob atmosfera controlada e resfriamento em coquilha de cobre refrigerada e com auxílio de sucção a vácuo. O sistema completo para síntese das ligas e produção das peças foi desenvolvido no projeto de auxílio regular da FAPESP 2006/00675-4. A tecnologia de produção de peças metálicas vítreas não é trivial, pois a síntese e produção desses materiais exigem condições de extrema limpeza, no que se refere à atmosfera de fusão. O sistema de fusão desenvolvido conta com um mecanismo de purificação do argônio que é injetado continuamente dentro da câmara de fusão e sobre a amostra fundida com o intuito de manter a pressão parcial de oxigênio extremamente reduzida na superfície do metal líquido. Depois de preparada a liga é injetada dentro de um molde de cobre refrigerado com auxílio de sucção a vácuo. A metodologia do presente projeto prevê o levantamento e controle de algumas variáveis na produção das peças, como fluxo de gás, diferença de pressão entre o molde e a câmara e espessura das peças. Depois de produzidas as amostras deverão ser caracterizadas por microscopia ótica e difração de raios-X.

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