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Desenvolvimento e validação de RNAs para processo de rebitagem por fricção de juntas híbridas de policarbonato e alumínio AA 2024-T351

Processo: 13/22028-4
Modalidade de apoio:Bolsas no Exterior - Estágio de Pesquisa - Mestrado
Vigência (Início): 30 de novembro de 2013
Vigência (Término): 29 de janeiro de 2014
Área do conhecimento:Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica
Pesquisador responsável:Elias Hage Junior
Beneficiário:Camila Fernanda Rodrigues
Supervisor: Sergio de Traglia Amancio Filho
Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Local de pesquisa: Helmholtz Association, Alemanha  
Vinculado à bolsa:12/07774-9 - Processo de rebitagem por fricção de juntas híbridas de policarbonato e alumínio 2024-T351, BP.MS
Assunto(s):Polímeros (materiais)   Alumínio   Fricção   Redes neurais (computação)
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:alumínio | fricção | Juntas híbridas | Policarbonato | Rebitagem | Redes neurais artificiais (RNAs) | Matériais Poliméricos

Resumo

Este projeto de estágio no exterior tem como objetivo realizar a validação dos modelos de redes neurais (RNAs) desenvolvidos no Brasil/UFSCar durante o desenvolvimento do projeto de mestrado. Estes modelos serão utilizados na predição e geração de dados sobre as propriedades finais (força de resistência à tração e razão de aspecto de ancoramento) das juntas hibridas de PC/AA 2024-T351. Tais modelos tem sido desenvolvida durante o projeto de mestrado, a partir dos dados experimentais obtidos no planejamento de experimentos (DOE) fatorial completo, utilizando juntas obtidas no Instituto de Pesquisa Helmholtz Zentrum Geesthacht (HZG, na Alemanha, no período de estágio durante a graduação do proponente. Para a validação dos modelos, serão escolhidas condições de soldagem aleatórias pertencentes ao intervalo de soldabilidade do sistema PC/AA 2024-T351. Essas condições são diferentes das que já foram testadas no planejamento de experimentos. Os parâmetros considerados na elaboração do modelo são: velocidade de rotação variando entre 18000-21000 rpm, tempo de união entre 3 e 4s, e pressão de união entre 0,75 MPa e 1,10 MPa. As juntas produzidas serão caracterizadas macro, microestrutural e mecanicamente (ensaio de resistência tração). As redes neurais têm sido implementadas utilizando-se o programa FFNN neural network, desenvolvido pelo professor Norbert Huber do Instituto de Pesquisa HZG. (AU)

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